1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗機電源開關(guān),檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準(zhǔn)備。
　　2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的zui大荷載有所估計,懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。
　　3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙（此項只是需要時才進(jìn)行）。
　　4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。
　　5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
　　6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時才進(jìn)行）。
　　7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
　　加荷速度：屈服前-應(yīng)力增加速度10MPa/s
　　屈服后-試驗機活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
　　8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機。
　　9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
　　10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
　　11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認(rèn)真記錄,作為計算依據(jù)。
　　12、zui后,切斷電源,對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。
　　13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。





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